造成布袋除尘器被腐蚀的可能要素涉及不少点，但是能够直接造成影响的原由在于含尘气体的温度将近露点温度，甚至能到露点之下，这会使气体发生冷凝现象，冷凝现象使金属的表面出现冷凝水，因此要通过防止脉冲布袋除尘器腐蚀的有效举措，如改进技术工艺系统或者操作方法等，来避免冷凝现象的发生。具体举措需降低含尘气体的湿气含量、降低含尘气体袋式露点温度。比如在湿法窑要尽量减低料将的水分，并且要尽可能的升高气体的温度，让温度达到和露点温度的温差增大的程度，气体温度最好高于露点温度二十摄氏度。
经实践证明，当这个经验值越来越小，会由于每个工况难以预计的因素条件（比如漏风率大小等），因此建议气体温度最好高于露点温度三十摄氏度以上。
漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一,要想办法降低布袋除尘器的漏风率。
漏风量与布袋除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加嚴重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将离心风机放在除尘器的进口。正压操作对布袋除尘器的性能不会带来不利的不良影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式布袋除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。加强除尘器的密封这一措施包括除尘器本身和除尘系统中别的设施和管道的密封性。布袋除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体，要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。抗爆门和人孔门处容易漏风，采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。除尘骨架尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，通常加工能力较大，不得不间歇性运行。有的水泥厂烘干机要交替烘干多种物料，更变多了开停机的频次。.由于开停机过频，布袋除尘器内的体温度每天一次又一次地降至露点以下。在主机终止运转时，对待布袋除尘器进行保温，同时输灰设备要持续运转，直至灰斗的积尘排尽为止。而且要设定生产计划。尽可能将停机频次和停机时长缩小到低限度。
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