电厂布袋除尘器在使用过程中面临的最重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致布袋除尘器负荷增大，继续运行会导致除尘布袋的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利;电厂正常运行的时候布袋除尘器的滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦滤袋,从而导致这种现象，滤袋的维修费用极高,而且滤袋一旦破损，尘埃一次性进 人大气中，将造成很大的损失。
布袋除尘器的组成以及分类:
电厂布袋除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪，脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管，喷吹管进行多次吹风进行清灰。喷吹系统以及压缩管道系统包括储气罐、喷吹管等相关连接附件，储气罐是提供压缩空气进行储存的装置，具有定的强度， 首先输人电信号，使膜片处于待命状态，利用气压，使膜片进行震动，达到关闭状态。压缩空气系统所压缩的空气要求干燥的空气，不能含有油状物质,否则会对布袋除尘器造成一定的损坏。
电厂布袋除尘器存在的问题及解决对策
电厂布袋除尘器的清灰装置是其重要组成装置，根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为一下几类。运用机械的周期性运转来对滤袋进行震打，来达到清灰的目的，此种方式还可以分为两种类型，分别是连续性震打和间歇性震打，这两种类型i的选择要根据实际情况以及灰尘的密度进行选择用压缩空气代替机械进行震打，其原理与机械震打原理相同，只是震打的方式不同;当灰尘沉积下来后可以选择脉冲清灰,在释放压缩空气的时刻，会影响周围空气的大气压强。
电厂布袋除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行更换，但是更换的费用极高;尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失,不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
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