燃煤锅炉除尘器采用耐高温滤袋(PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纤维等材质),增加特殊覆膜(PTFE、阻燃、防水、防油、防静电、耐酸碱、耐腐蚀等),提高了对燃煤锅炉产生的高温烟气的适用性,使除尘设备可以在120℃-300℃的环境中稳定运行,在电厂、钢厂、水泥厂等众多工业燃煤锅炉的烟气除尘中表现出了良好的除尘效果,与脱硫、脱硝系统配合使用,可实现燃煤锅炉烟气的清洁排放。
锅炉除尘器采用低压脉冲清灰系统,系统密闭性好、清灰效率高、除尘效果超过99.5%,可以实现低于30mg/Nm³环保排放标准的要求。燃煤锅炉除尘器目前已经广泛用于钢铁厂冶炼炉烟气治理、燃煤电厂蒸汽锅炉烟气除尘脱硫、垃圾焚烧炉、水泥厂转炉等高温烟气净化领域。同时,燃煤锅炉除尘器在化工、冶金、铸造、耐材加工等产生高温粉尘烟气的行业也有较普遍的应用。
【性能特点】
1. 燃煤锅炉除尘器本体为全钢结构设计,花板采用冷冲压型工艺,设备耐压强度高,高温变形小,密闭性好;
2. 该除尘器采用分室离线结构,处理风量大,除尘效果好,排放浓度可低于30mg/Nm³;
3. 除尘器采用低压脉冲喷吹清灰模式,清灰效率高、清灰效果好,可有效保护除尘滤袋;
4. 燃煤锅炉除尘器采用耐高温滤袋材料,处理成分复杂的高温烟气有优势;
5. 除尘器外部增加有保温结构,可有效防止温差过大造成的内部凝水和滤袋结露,保证了设备的使用寿命;
6. 该除尘器配合PLC电控系统,方便实现自动化控制,操作维护方便,除尘效率高达99.5%以上。
【工作原理】
温环境时,燃煤锅炉除尘器之前一般还要增加风冷却、水冷却等保护性降温措施。烟气温度降到300℃以下时,可直接适用除尘器进行过滤净化。
高温的粉尘烟气从除尘器特定的烟气风道进入除尘器上箱体,在挡风板及布风系统的作用下,气流流速降低,被均匀分布到各个除尘室进行过滤净化。烟气流动过程中,部分大颗粒粉尘由于自身重力、惯性力等作用被分离出来落入灰斗。进入除尘室的烟气,其中粉尘被阻留在滤袋的外表面,被滤袋过滤后的干净气体经滤袋口进入净气室,并通过出风口从除尘器中排出。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器运行阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。
除尘器清灰时,干净的高压气体被瞬间释放进入除尘室,将滤袋从上至下鼓吹膨胀再迅速收缩恢复,使滤袋表面附着的粉尘被振落,除尘器再次恢复之前的工作状态,掉落进灰斗的粉尘最终被收集清理。
在电控系统控制下,除尘器在不同的条件下依次循环以上操作,从而实现对粉尘烟气长期稳定地过滤净化,使排放出去的烟气始终达到国家环保要求。