石灰窑专用除尘器布袋,除尘滤袋
对于整台石灰窑除尘器而言，除尘器布袋,除尘滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响布袋除尘器的除尘效率，除尘器滤袋的寿命又直接影响到袋式除尘器的运行费用。
因而，根据石灰窑除尘器运行环境和介质情况选用除尘布袋采用在强度、耐热、抗化学物质和热膨胀、抗结露等性能方面优良的材质。滤袋具有抗结露、强度大的氟美斯针刺毡，耐温220℃。
此滤料为表面过滤型滤料，清灰_，减少了粉尘在滤袋表面形成布层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤袋大于1年的正常使用寿命。布袋在寿命期内破损率<1%。
保证石灰窑专用除尘器布袋,除尘滤袋寿命脉的四大要素：
1、选用合适的滤料
2、设计合理的结构
3、精湛的缝制技术
4、正确的使用方法
石灰窑专用除尘器布袋,除尘滤袋制作：
除尘器滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条； 除尘滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条；滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条；滤袋袋底的环状缝线允许单线，但必须缝制二圈以上；布袋下料长度尺寸偏差为±10mm，布袋的周边缝制针码要均匀，袋纵向针码不得小于15针/10cm，横向针码不少于12针/10cm；缝制好的除尘布袋不得有漏洞，损伤缺陷；直径大于200mm，长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验，其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足：
滤袋的缝制：滤袋的纵向缝线牢固，平直且不少于三条。
滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质与滤料材质相同。
滤袋缝线的针距：滤袋的缝线在10cm内的针数不少于40±5针。
滤袋的缝合宽度为10~20mm，包边的薄型滤料取下限，厚型滤料搭边缝合时取上限。
滤袋长度尺寸的_偏差为＋10mm，内径尺寸的_偏差为＋1.5mm。
滤袋弹性环应光滑无毛刺，并使滤袋与花板孔配合紧密。
检验抽样：对每批滤料和滤袋都必须进行抽样检验。滤料每批量抽样不少于5％；滤袋每批量抽样不少于15％。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入袋式除尘器过滤室。
