除尘滤袋在袋式除尘器中占设备造价的15%，更换除尘滤袋的费用占除尘器运行成本的20%。除尘滤袋破损不仅造成粉尘排放浓度超标，同时，因滤袋的破损，造成设备维修量增加，影响除尘作业，增加运行成本。所以分析滤袋破损的种种原因并采取相应防范措施。提高除尘滤袋寿命有着重要意义。

除尘滤袋在出厂前，一般比较注意制作、保护、但在设备加工安装，使用过程中经常遇到不十分注意的环节，正是这些环节造成滤袋的机械性破坏与失效。

1.安装过程混乱。脉冲除尘器滤袋安装过程中，除尘袋笼和除尘滤袋的堆放杂乱，袋笼因杂乱堆放与不合理操作变形，变形袋笼会直接影响除尘滤袋的正常使用寿命。

2.袋笼加工粗糙。袋笼加工粗糙表现为袋笼生锈，筋条有焊疤、毛刺、开焊等，这些都会加快滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏气、失效。所以用户一定选用优质的袋笼。

3.花板变形。袋式除尘器花板变形严重，达不到平面度2/1000的要求，甚至有挠曲、凹凸不平现象。袋笼直接安装于花板上，花板的变形直接影响到袋笼相对于花板之间的稳定，袋笼的垂直度得不到保证，这样会直接造成滤袋底部相互间的直接碰撞，造成除尘滤袋底部的损坏。

4.花板孔偏差。袋式除尘器花板的孔径大于偏差允许±0.1mm，当花板孔出现了2-3mm的偏差时，滤袋就无法安装到位，如果花板孔出现负公差，会导致安装时敲击滤袋口，进而损伤袋口直接损伤滤袋。

5.除尘滤袋安装后不垂直。滤袋的安装要求是底部不能与任何物体相碰，包括滤袋底部，哪怕是间隙过小也尽量可能避免。因为滤袋在不断的过滤清灰中不是静止不动的，如果底部过于偏斜会造成滤袋间或滤袋与壁板之间的长期摩擦，久而久之，滤袋磨坏。

6.除尘滤袋松弛。反吹风袋式除尘器的滤袋安装后要有一定的张紧度，每条滤袋顶部拉紧力150-350kN,所以要求滤袋每使用一段时间（如3-6个月）拉紧一次。假如滤袋过于松弛，在过滤-反吹过程中滤袋会因变形大而缩短寿命。

7.气缸上升速度。在除尘器箱体内含尘气流上升速度快，是导致滤袋下部破损的重要原因。滤袋磨损部位大部分在下部1m左右。破裂处滤袋长度成条状，裂口长度不等。从裂口状况分析是粉尘与滤袋磨损所致。

8.除尘滤袋与袋笼摩擦。滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤-清灰过程进行经常发生的，在正常阻力下磨损并不严重。如果脉冲袋式除尘器请回不良，则滤袋内外压差增大，使滤布承受过滤压力迅速增加，导致滤袋与袋笼之间的摩擦力增大，造成滤袋物理磨损加快。